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关于煤棒挤出机塑化不良现象的原因及解决办法的介绍

  挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。

  挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

  关于煤棒挤出机塑化不良现象的原因及解决办法的介绍

  温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。

  塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

  塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。

  塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

  


  塑化不良产生的原因

  塑料中有难塑化的树脂颗粒。

  温度控制过低或控制的不合适

  造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

  操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。

  排除塑化不良的方法

  要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。

  按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高。

  选配模具时,模套适当小些,加强出胶口的压力。

  利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和至密性。

  上面是煤棒挤出机的相关事项,希望能对您有所帮助


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